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 中國(guó)石油新聞中心 [ 2011-02-25 07:06 ]
中國(guó)石油網(wǎng)消息 （記者 司麗華）大慶煉化公司1月份技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯示：高標(biāo)號(hào)汽油比例達(dá)到100%、連續(xù)法聚丙烯裝置單體單耗1001千克/噸。這兩項(xiàng)指標(biāo)位居中國(guó)石油股份公司26個(gè)煉化企業(yè)之首。這個(gè)公司丙烯腈裝置的物耗、能耗等指標(biāo)也處于行業(yè)內(nèi)較高水平。
2011年，大慶煉化在原來(lái)實(shí)施的“差異化戰(zhàn)略”的基礎(chǔ)上，又提出“低成本戰(zhàn)略”和“走出去戰(zhàn)略”。這個(gè)公司通過(guò)三大戰(zhàn)略的有效實(shí)施，把降低成本和控制成本增長(zhǎng)作為提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑，進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力，完善降庫(kù)機(jī)制，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。公司通過(guò)開展對(duì)標(biāo)管理，推行精細(xì)化管理，抓住“牛鼻子”工程不放松，為全年生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。
二套ARGG裝置通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)溫度、催化劑活性和提高劑油比等措施，裝置產(chǎn)品分布、產(chǎn)品質(zhì)量和丙烯收率都有所改善。干氣收率由4.0%降至3.92%，焦炭收率由8.69%降至8.66%。硫黃回收裝置通過(guò)優(yōu)化兩個(gè)轉(zhuǎn)化器床層溫度、調(diào)整配風(fēng)比、提高吸收塔吸收效果、降低制硫尾氣溫度和提高系統(tǒng)壓力等措施，使吸收塔尾氣硫化氫含量降至0.02%左右。
為降低公用工程系統(tǒng)儀表風(fēng)量，這個(gè)公司組織聚合物一廠干粉裝置降低造粒風(fēng)機(jī)入口助力風(fēng)吹入量，采取加限流孔板和更換小管徑風(fēng)管等措施，在保證干粉正常生產(chǎn)條件下，使風(fēng)量得到控制，有效降低能耗。
這個(gè)公司通過(guò)對(duì)標(biāo)分析，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)方案，生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品。產(chǎn)品營(yíng)銷部門與儲(chǔ)運(yùn)廠密切配合，多方協(xié)調(diào)，增加車次，千方百計(jì)降庫(kù)存，有效緩解成品油的庫(kù)存壓力，確保產(chǎn)品外運(yùn)。
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